Наливные полы. Сравнение видов и преимущества

Первоначально наливные полы предполагалось монтировать лишь в местах общественного пользования и на промышленных объектах. Однако благодаря их износостойкости, наливные полы обрели своё место и в ремонте жилых зданий. Наливные полы разделяются на две группы, согласно их составу: бетонные и полимерные. Бетонные (цементные) наливные полы также имеют разделение по способу выравнивания: Первый тип обладает толщиной слоя 80-100 миллиметров и позволяют устранить крупные дефекты без усадки и появления трещин, потому называется цементным полом глубокого выравнивания. Бетонные полы второго типа обладают толщиной слоя не более 2-х миллиметров и прекрасно подходят для исправления небольших погрешностей и потому получил название цементного пола финишного выравнивания. Полимерные полы в свою очередь делятся на: Тонкослойные (толщина покрытия не превышает 1 миллиметр) Высоконаполненные (толщина 8-10 миллиметров). Свое название они получили за высокий процент содержания наполнителя — целых 85% Самовыравнивающиеся имеют толщину в среднем равную 5 миллиметрам и 50% содержание песчаного наполнителя. Цементные наливные полы идеальны для выравнивания поверхностей как с небольшими, так и с глубокими неровностями. По сути своей бетонный наливной пол это тонкая стяжка. Стоит отметить, что бетонные наливные полы: Не требуют армирования. Быстро сохнут для дальнейшей отделки (4-5 суток). А ходить по ним можно уже через 6-8 часов Продаются в виде сухой смеси в мешках Не требуют специального оснащения и квалификации работника для монтажа Не являются финальным покрытием и нуждаются в дальнейшей укладке отделочного материала (ковролин, паркет, ламинат, плитка, линолеум и т.п.) В отличие от наливных полов на цементной основе, полимерные полы могут быть финальным покрытием не нуждающимся в дальнейшей отделке. Полимерные наливные полы в зависимости от основного компонента подразделяются на: Эпоксидные Полиуретановые Акриловые Полиэфирные Полимерные эпоксидные наливные полы состоят из эпоксидной смолы и отвердителя. Обладают повышенной устойчивостью к воздействиям механической нагрузки и таких химических веществ и соединений, как кислоты, щёлочи, растворители, масла и растворы солей. Применяются в закрытых помещениях. Полимерные полиуретановые наливные полы в составе могут содержать два или три основных компонента — отвердители, олигомеры и модификаторы. Полиуретановые полы не пропускают влагу, устойчивы к механическим и химическим повреждениям, препятствует размножению спор грибков и вредных бактерий. Акриловые полимерные наливные полы состоят из акриловых смол и отвердителя. Применяются в различных помещениях в зависимости от толщины покрытия. Полиэфирные полимерные наливные полы состоят из отвердителя и полиэфирных смол. Отличительной особенностью этих полов является скорость отверждения всего в несколько часов. Используются такие покрытия в основном в промышленных помещениях с постоянными повышенными механическими нагрузками. Любое двухкомпонентное полимерное покрытие можно сделать одноцветным, разноцветным, с вкраплениями и фото панно (3D полы).

Свяжитесь с нами

  • 123458, г. Москва, ул. Маршала Прошлякова, д.20, стр.1, пом.16
  • gordstroy@mail.ru
  • 8 913 636 7282

Закрыть меню